એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સ – અદ્યતન ઔદ્યોગિક ઉકેલોની ચાવી

એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સ – અદ્યતન ઔદ્યોગિક ઉકેલોની ચાવી

એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સ સખત હોય છે, અત્યંત તાપમાનનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ બિનધાતુ સામગ્રી, સ્પેસ શટલ પર વપરાતી સિરામિક ટાઇલ્સથી લઈને ડેન્ટલ ક્રાઉન સુધી. એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સમાં એરોસ્પેસથી દંત ચિકિત્સા સુધી ઘણી એપ્લિકેશનો છે.

અદ્યતન તકનીકી સિરામિક્સમાં શુદ્ધ ઓક્સાઇડનો સમાવેશ થાય છે, કાર્બાઈડ અને નાઈટ્રાઈડ જેમ કે એલ્યુમિના (Al2O3), સિલિકોન કાર્બાઇડ, SiC અને ઝિર્કોનિયા, સિરામિક એન્જિનિયરિંગ પ્રોફેશનલ્સના વિશેષ જ્ઞાન અને સાધનો વિના તેમને મશીન બનાવવું મુશ્કેલ બનાવે છે.

એલ્યુમિના

એલ્યુમિના (એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, Al2O3) સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સમાંનું એક છે. તે અત્યંત અનુકૂલનક્ષમ છે, સખત, અને ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રોપર્ટીઝ તેને કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે જે વધુ અત્યાધુનિક સિરામિક્સને ડૂબી જશે, અને તમને તે ઘણીવાર વ્હાઇટવેર ઉત્પાદનો અથવા ફર્નેસ લાઇનિંગ અથવા ક્રુસિબલ્સ જેવા હાઇ-ટેક ઘટકોમાં મળશે.

એલ્યુમિના સિરામિક્સ સાથે કામ કરતી વખતે, તેમની એકંદર માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વપરાયેલી કાચી સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને આકાર આપવાની તકનીકોનો ઉપયોગ. આ આખરે તેની ટકાઉપણું અને પરિમાણીય ચોકસાઈને અસર કરે છે.

એકવાર ઇચ્છિત આકાર અને કદ પ્રાપ્ત થઈ જાય, સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ કરીને એલ્યુમિનાને ઘન બનાવી શકાય છે. આમાં એક ભઠ્ઠામાં ગુંદર સાથે રાખવામાં આવેલી ખરબચડી વસ્તુ મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં અણુ અને પરમાણુ પ્રસરણ છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે., વધેલી તાકાત અને અસ્થિભંગની કઠિનતા સાથે ગાઢ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન.

એન્જીનિયરો ઘણીવાર એપ્લિકેશનના આધારે એલ્યુમિના-આધારિત સિરામિક્સમાં અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ કરે છે. સામાન્ય ઉમેરણો સમાવેશ થાય છે:

સિલિકોન

સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સ ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ આંચકા સામે પ્રતિકાર ધરાવે છે, ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને શૂન્ય કાટ અને ઓક્સિડેશન મુદ્દાઓ સાથે. આ લક્ષણોને લીધે, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સ ઉત્તમ ઔદ્યોગિક સામગ્રી બનાવે છે; ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને કમ્બશન નોઝલ અને જ્યોત માટે યોગ્ય બનાવે છે, ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્લાન્ટ્સમાં જેટ અને રીફ્રેક્ટરી ટ્યુબ, મેટલવર્કિંગ માટે સિરામિક બેરિંગ્સ/ડાઈઝ તેમજ ઉચ્ચ વેગ/દબાણ વાતાવરણમાં વહેતા જોવા મળતા સખત ઘર્ષક કણો સામે સતત ઘર્ષણનો સામનો કરવો પડે તેવા સંપર્ક ભાગો – ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીના ઉપયોગના તમામ ચિહ્નો!

એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સ’ વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને કારણે રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા નવીન નવા ઉત્પાદનોની શોધ થઈ છે, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને મશીનરી ઉદ્યોગો – વૈશ્વિક સિરામિક બજારને એ $60 અબજ બિઝનેસ!

સિરામિક સામગ્રીના ગુણધર્મો તેની રસાયણશાસ્ત્ર અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તેમની કામગીરીને વિવિધ પ્રોસેસિંગ તકનીકો દ્વારા અથવા તેના મૂળભૂત સિરામિક માળખામાં તત્વો ઉમેરીને બદલી શકાય છે, વિવિધ પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને અથવા તેના મૂળભૂત સિરામિક માળખામાં તત્વો ઉમેરીને તેના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરવામાં આવે છે. નેનો સ્કેલ સિરામિક કણો રાસાયણિક રચના અને પ્રતિક્રિયાત્મકતા તેમજ અસ્થિભંગની કઠિનતા જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મોના સંદર્ભમાં બલ્ક વર્તનને પણ અસર કરે છે. – ફેબર-ઇવાન્સ મોડલ મુજબ અનુમાન લગાવ્યું હતું કે ક્રેક ડિફ્લેક્શન અથવા બીજા તબક્કાના કણોને તેમના મેટ્રિક્સની અંદર નમન કરવાથી અને કણોના મોર્ફોલોજીના વિતરણ સાથે સિરામિકની કઠિનતા વધે છે., આસ્પેક્ટ રેશિયો અથવા ઇન્ટરપાર્ટિકલ સ્પેસિંગ – તેમના કડક ગુણધર્મોને જન્મ આપે છે જે ક્રેક ડિફ્લેક્શન અથવા નમાવવામાં મોટા પ્રમાણમાં ફાળો આપે છે, પાર્ટિકલ મોર્ફોલોજી/આસ્પેક્ટ રેશિયો/ઇન્ટરપાર્ટિકલ સ્પેસિંગ ફેક્ટર્સના વિતરણ દ્વારા ક્રેક ડિફ્લેક્શન/બોવિંગને વધુ વધારવામાં આવી રહ્યું છે. તેની મૂળભૂત સિરામિક રચના/સંરચના/કમ્પાઇલ પર તત્વો ઉમેરતી વિવિધ પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કડકતા પણ વધી છે..

બોરોન

સિરામિક એન્જિનિયરિંગના વિદ્યાર્થી તરીકે, તમે વિવિધ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ સાથે કામ કરવાનો અનુભવ મેળવશો. તમારા બીજા વર્ષમાં શરૂ, તમે ચાર મુખ્ય પ્રયોગશાળા વર્ગો લેશો, નવીન અંડરગ્રેજ્યુએટ સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સમાં ભાગ લો, ખાણો ઍક્સેસ કરો’ ઉત્પાદન માટે ઓન-કેમ્પસ ગ્લાસ હોટ શોપ ચાલે છે અને તમારા વરિષ્ઠ થીસીસ પ્રોજેક્ટ માટે નવા અને સુધારેલા સિરામિક્સ વિકસાવવા માટે ફેકલ્ટી સલાહકારો સાથે નજીકથી કામ કરો.

તાજેતરના દાયકાઓમાં એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સનો ઝડપી વિકાસ થયો છે, અત્યંત સર્વતોમુખી સામગ્રીની વિશાળ પસંદગી પ્રાપ્ત કરવી જે તાપમાન અને વાતાવરણની શ્રેણીનો સામનો કરી શકે છે. તેમની મિલકતો તેમની રચના બંને પર આધાર રાખે છે, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ઉપયોગની શરતો – દરેક સિરામિકને તેની ચોક્કસ રચનાના આધારે અલગ બનાવે છે, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અથવા ઉપયોગની શરતો.

સિરૅમિક ઘટકોની રચના કરતી સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાઓ તેમની અંતિમ ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓને આકાર આપવામાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે. અનાજની વૃદ્ધિ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, તેની અંતિમ રચના અને યાંત્રિક કામગીરી પર અસર કરે છે; કોઈપણ અનિયમિત અનાજ કદનું વિતરણ અંતિમ સિરામિક ઉત્પાદનોની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો બંનેમાં નાટકીય રીતે ફેરફાર કરી શકે છે.

બોરોન કાર્બાઇડ એ ઉચ્ચ તાણવાળા સિરામિક એપ્લીકેશન જેમ કે કટીંગ ટૂલ્સ માટે અનિવાર્ય સામગ્રી છે, મૃત્યુ પામે છે અને રોક કવાયત, કઠિનતાની દ્રષ્ટિએ હીરા પછી બીજા ક્રમે છે. Boroni carbide also features excellent thermal conductivity and electrical insulation properties which makes it the ideal material for high-power electronic devices and wear resistant coatings for mining and mineral processing equipment.

Boride

Boron can significantly enhance the high-temperature stability of metal oxides. Furthermore, this material serves as a reinforcing ceramic phase in metal matrix composites; specifically ceramics made of boron carbide (BCN), hafnium-tantalum carbidide (HfTaC), or zirconia for use as wear protection applications.

Ceramics containing boron may be fragile, yet their higher fracture toughness allows them to absorb greater impact energy without breaking. Furthermore, these materials offer excellent chemical resistance and abrasion performance allowing them to replace hard metals in many applications.

તેમના આયનીય અથવા સહસંયોજક બંધન ગુણધર્મોને કારણે, મોટા ભાગના સિરામિક્સ ઓરડાના તાપમાને પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ દર્શાવતા નથી અને તેથી ધાતુઓ કરતાં ઓછી નરમતા ધરાવે છે. તેમ છતાં, સિરામિક્સ હજુ પણ ઊંચા તાપમાને નોંધપાત્ર પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેન્સ પ્રદર્શિત કરી શકે છે જ્યાં અસ્થિભંગની પદ્ધતિઓ ધાતુઓથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોય છે.

બોરોન-આધારિત સિરામિક્સ નીચા ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણને મજબૂત યાંત્રિક શક્તિ સાથે જોડે છે જેથી તે ઘણી વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે આકર્ષક બને.. તેમની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધકતા તેમને ઉચ્ચ વેગ પર પરિવહન માધ્યમોમાં સખત ધાતુઓને બદલવાની મંજૂરી આપે છે, દબાણ અથવા પોલાણ દર; ખાણકામ અને ખનિજ પ્રક્રિયાના સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું તેમજ નિષ્કર્ષણ માટે ધૂળ એકત્ર કરવાની સિસ્ટમમાં સુધારો, ગ્રાઇન્ડીંગ, અવરજવર અને ધૂળ સંગ્રહ સિસ્ટમો. Furthermore, આ સામગ્રીઓ તેલમાં વિશ્વસનીયતા વધારી શકે છે & આ સિરામિક્સ સાથે બનેલા માળખાકીય ફરતા ભાગો દ્વારા ગેસ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો.